矩形波紋補(bǔ)償器在使用過程中會由于角部裂縫或角部焊縫開裂、位移過量、強(qiáng)度過剛度不足、腐蝕等原因造成失效。
角部裂縫或角部焊縫開裂：
因結(jié)構(gòu)不連續(xù)、位移應(yīng)力較大、成形殘余應(yīng)力等原因，矩形波紋補(bǔ)償器的波紋管角部易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致角部裂縫或角部焊縫開裂。解決方法：可以通過采用因結(jié)構(gòu)不連續(xù)帶來應(yīng)力集中采用圓形角，將波紋管圓角與直段拼接焊縫放置在遠(yuǎn)離切點(diǎn)位置，增大轉(zhuǎn)彎半徑。改進(jìn)角部焊縫的質(zhì)量，控制焊縫余高等。
位移過量：
應(yīng)控制波紋管的拉伸（或壓縮）單波當(dāng)量軸向位移，過量的位移會增大波紋管內(nèi)應(yīng)力，使其壽命降低、更容易開裂。由于壓縮位移使得波高增大，拉伸位移使得波高減小，但在拐角處會阻擋這一變形。波峰所在的矩形橫截面上，過大的壓縮位移將使得矩形邊長的中部外鼓，過大的拉伸位移使得矩形邊長的中部內(nèi)鼓，給波紋管直段帶來了附加的彎曲應(yīng)力，加劇了拐角應(yīng)力集中。
強(qiáng)度或鋼度不足：
強(qiáng)度不足易發(fā)生在設(shè)計壓力＞0.05MPa的較高壓力矩形管道上，波紋管設(shè)計時的邊界條件是“兩端固支”，認(rèn)為波紋管兩端的連接件是剛性體，當(dāng)設(shè)計壓力較高時，應(yīng)注意波紋管兩端連接件的強(qiáng)度和剛度設(shè)計。
腐蝕：