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通用波紋管
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內(nèi)外壓平衡式波紋補(bǔ)償器安裝使用說(shuō)明！

發(fā)布時(shí)間：2020/7/9 14:24:08
內(nèi)外壓力平衡式波紋補(bǔ)償器安裝使用說(shuō)明！
內(nèi)外壓力平衡波紋補(bǔ)償器 由兩個(gè)或四個(gè)波紋管串接在一起。該補(bǔ)償器主要用于軸向補(bǔ)償 ， 如果安裝施工時(shí)注意不夠造成錯(cuò)誤或不當(dāng),則可能降低產(chǎn)品使用性能,使波紋管過(guò)早損壞并使管系中其他裝置或附件遭到破壞,從而影響管系正常運(yùn)行.
1、  產(chǎn)品核驗(yàn)
到貨之后請(qǐng)按產(chǎn)品鉻牌核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)是否與施工圖規(guī)定相符，同時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀(guān)檢查特別要注意檢查波紋管表面是否有運(yùn)輸造成機(jī)械損傷。
2、  存放
暫時(shí)不安裝的波紋管建議入庫(kù)存放，存放場(chǎng)地應(yīng)干燥且無(wú)有害氣體。
3、  管架架設(shè)
所有固定管架，導(dǎo)向管架和支承管架的型式及其在管系中的位置都應(yīng)符合施工圖規(guī)定并應(yīng)分別按其安裝技術(shù)要求架設(shè)。架設(shè)好的導(dǎo)向管架和支承管架不得影響管道的自由伸縮。
對(duì)可能影響正常工作的管架架設(shè)的_現(xiàn)場(chǎng)修改應(yīng)由設(shè)計(jì)單位決斷是否可行。
4、  波紋管與管道的裝配
推薦采用預(yù)先裝配法或順序裝配法將不要求預(yù)變位安裝的波紋管裝配在管道上，要求預(yù)變位安裝的波紋管與管道的裝配除應(yīng)符合本條款要求外還應(yīng)符合條款7波紋管預(yù)變位安裝的要求。
注意：兩個(gè)固定支架之間只能安裝一臺(tái)補(bǔ)償器，且固定支架要承受波紋管的軸向彈性力、摩擦力 、盲板力 ，管道的重量等。 預(yù)留間距裝配法施工程序要點(diǎn)為：
（1）  鋪設(shè)與管段一端固定管架相接的直管道；
（2）  預(yù)先在地面用焊接或法蘭連接方法將出廠(chǎng)狀態(tài)波紋管的二端固定于與其直接相配的包括彎頭的一段管道上；
（3）  將這段預(yù)裝波紋管的管道放至施工圖規(guī)定位置，并將其一端焊接_在與管段一端固定管架相接的直管道上；
（4）  鋪設(shè)與管段另一端固定管架相接的直管道，并將其焊接固定在預(yù)見(jiàn)裝波紋管管道的另一端。
順序裝配法施工程序要點(diǎn)如下：
（1）  鋪設(shè)與管段一端管架相接的含彎頭的管道，并有焊接或者法蘭連接方法將管道一端與出廠(chǎng)狀態(tài)波紋管的一端固定；
（2）  鋪設(shè)與另一端固定管架相接的含彎頭的管道并用焊接或法蘭方法將此管道一端與波紋管的另一端固定。
用上述二種裝配法施工時(shí)根據(jù)需要裝配應(yīng)對(duì)波紋管施加臨時(shí)性支承。
波紋管裝入管道時(shí)應(yīng)使管道適應(yīng)波紋管，不要采用使波紋管變形的方法來(lái)補(bǔ)償管道的安裝_差。對(duì)連接波紋管二端的管道的二個(gè)端面或二個(gè)法蘭密封面的尺寸偏差和位置念頭要求如下：
（1）  面間長(zhǎng)度偏差＜±3mm
（2）  面間同軸度偏差：≤φ1%DN且≤φ5%（DN為管道公稱(chēng)通徑）；
（3）  各面對(duì)其管道軸線(xiàn)垂直度偏差：≤φ1%DN且≤3mm
同時(shí)，安裝進(jìn)不要使波紋管承受扭矩。安裝帶法蘭的波紋管時(shí)，建議二個(gè)管道配對(duì)法蘭中留一個(gè)暫時(shí)不焊接在管道上，待此法蘭的螺栓與波紋管相配法蘭的螺栓孔調(diào)整對(duì)中后再將其焊接在管道上。
5、  波紋管預(yù)變位安裝
當(dāng)施工圖對(duì)波紋管有預(yù)變位安裝要求時(shí)，各管段預(yù)變位量（或冷緊量）為：
當(dāng)安裝溫度高于管道工作 高溫 溫度時(shí)：
△L=△/2-△*(T3-T2)/(T1-T2)
當(dāng)安裝溫度低于管道工作低 溫 溫度時(shí)：
△  L=△/2
式中：△L：預(yù)變位（冷緊）量
△  ：各管段管道的熱膨脹量（mm）
T1：管道的高 溫 工作溫度（℃）
T2：管道的低工作溫度（℃）
T3：管道的安裝溫度（℃）
預(yù)變位作業(yè)程序要點(diǎn)如下：
（1）  按條款6波紋管與管道的裝配的規(guī)定將波紋管以出廠(chǎng)狀態(tài)裝入管道，松退拉桿上定位螺母，拆除專(zhuān)用運(yùn)輸螺桿。
（2）  在各管段上適當(dāng)位置預(yù)留一段間距或切取一段管子，管道預(yù)留間距量或切取長(zhǎng)度應(yīng)等于計(jì)算的預(yù)變位量△L。如施工圖憶給出預(yù)變位量，請(qǐng)按此給定值進(jìn)行變位施工。
（3）  將連接波紋管的管廟面拉向或推向相對(duì)側(cè)的管端面，拉、推距離等于預(yù)變位量，用焊接方法將二個(gè)管端面固定連接。
6、  波紋管的安裝方向
安裝時(shí)_注意補(bǔ)償器上箭頭指示方向，介質(zhì)流向要與箭頭方向一致，切勿裝反 。
7、  保護(hù)波紋管
整個(gè)安裝施工過(guò)程中應(yīng)防止硬物碰撞波紋管?？拷y管進(jìn)行焊接、氣割或砂輪打麿作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止焊接飛濺物，氣割火星或砂輪打磨火星濺到波紋管上，建議用石棉布或濕的麻布覆蓋波紋管表面。嚴(yán)禁焊接時(shí)在波紋管上引弧，嚴(yán)禁焊接地線(xiàn)直接搭在波紋管上。
8、  去除 異物
波紋管安裝完畢后 去除 波紋管波紋間和其它活動(dòng)部件間可能存在的影響其位移和活動(dòng)的異物。
9、  涂漆
需要對(duì)波紋管重新涂漆時(shí)，注意不要對(duì)不銹鋼波紋管涂漆。
10、  系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
系統(tǒng)壓力試驗(yàn)壓力不得_過(guò)規(guī)定值（常溫水壓試驗(yàn)不得_過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，氣壓試驗(yàn)不得_過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍），對(duì)于不銹鋼波紋管，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)不含氯離子。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)_在所有管架和波紋管都裝設(shè)好之后進(jìn)行。
11、  保溫材料
如需要對(duì)波紋管采取保溫措施時(shí)，應(yīng)避免使用含氯離子的保溫材料。
內(nèi)外壓力平衡式波紋補(bǔ)償器 
 

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