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金屬波紋膨脹節(jié)單層與多層厚度的區(qū)別

發(fā)布時間：2019/3/4 15:40:35

金屬波紋膨脹節(jié)的的厚度分為單層與多層，不同波紋厚度往往都是由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)_越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)_越少。

金屬波紋膨脹節(jié)的的厚度分為單層與多層，不同波紋厚度往往都是由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)_越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)_越少，下面通用來介紹一下在總厚度一致的情況下，波紋管波紋單層與多層厚度的區(qū)別。

1、承壓能力：由于當(dāng)多層金屬波紋膨脹節(jié)的總厚度與單層膨脹節(jié)的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。
2、剛度：由于多層補償器每一層的材料較薄，膨脹節(jié)整體軸向剛度降低，柔性增大。
3、穩(wěn)定性：由于多層補償器每一層的材料較薄，補償器的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。

4、疲勞壽命：由于多層補償器每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。

通過以上介紹金屬波紋膨脹節(jié)單層與多層厚度的區(qū)別，大家也可以了解到如何選擇合適管道的波紋厚度，波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類膨脹節(jié)的應(yīng)用范圍正在擴大。